Hikvision technology helps steel maker to improve employee safety and efficiency

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«En el pasado, las inspecciones de los altos hornos eran completamente manuales. Los trabajadores tenían que utilizar un lector manual de temperatura para detectar la temperatura de la superficie del horno, por lo que había que dedicar gran cantidad de tiempo. Además, había muchos peligros para la seguridad, como intoxicación por gas y lesiones por caídas. Por eso, teníamos que encontrar soluciones efectivas para proteger la salud y la seguridad de los empleados en este peligroso proceso», dijo Yin Fengwei, originario de Anshan y director general de la sucursal de Anshan de Yutai Security.

El proceso de fabricación del acero es muy complicado. Poner el mineral en el horno para convertirlo en hierro y luego en una pieza de acero requiere muchos procesos. Durante estos procesos, la inspección y el mantenimiento regulares de los hornos es la máxima prioridad. En el pasado, los inspectores tenían que subir decenas de metros por cada horno, cada hora y medir su temperatura con un termómetro infrarrojo de mano para evitar accidentes causados por sobrecalentamiento. Las altas temperaturas, el gas venenoso y las salpicaduras de hierro hacían que este entorno de trabajo fuera definitivamente hostil para ellos. Cuando el equipo falla, no solo causará pérdidas financieras, sino que también puede causar víctimas.

Algunas empresas líderes en la industria del acero se esfuerzan por superar los desafíos y fomentar un nuevo modo de producción. Por ejemplo, Angang Steel adoptó la solución de medición automática de temperatura de Hikvision para ayudar a los trabajadores a reducir el riesgo de accidentes y peligros, y disfrutar de condiciones de trabajo más eficientes y seguras.

«Médico dedicado» para altos hornos

Localizada en la base de la industria pesada en el noreste de China, Angang Steel tiene una larga historia y un papel clave en la industria. En los últimos años, Angang Steel ha probado activamente soluciones innovadoras de fabricación inteligente y para solucionar problemas de salud y seguridad.

Veamos por ejemplo la inspección y el mantenimiento de los altos hornos. Desde 2019, Hikvision y el socio local, Yutai Security, han ayudado a Angang Steel a aplicar imágenes térmicas a los altos hornos de fabricación de hierro. Mediante la valoración de la intensidad de la radiación infrarroja emitida por los objetos, las cámaras térmicas se han utilizado para detectar anomalías de temperatura antes de que comience un incendio. Se localizan puntos calientes y defectos invisibles en maquinarias o sistemas eléctricos que podrían indicar un problema potencial. También realizan mediciones sin contacto en zonas de difícil acceso manual.

Gracias a la conexión en tiempo real entre los instrumentos de generación de imágenes térmicas de campo y un sistema central, los inspectores pueden utilizar secuencias de vídeo desde diferentes posiciones en un horno y supervisar los cambios de temperatura en zonas específicas de la carcasa del horno, generar informes y recibir información oportuna, advertencias de irregularidades de temperatura. Aparte de la mejora del entorno de trabajo, también ha aumentado la productividad.

El sistema es como un «médico dedicado» para los altos hornos, que mide automáticamente la temperatura, genera informes y también permite a los trabajadores buscar y comparar datos históricos y supervisar cambios en los hornos al recibir alertas en tiempo real.

Fabricación inteligente de acero mediante operación remota

Además de la medición automática de la temperatura de los altos hornos de fabricación de hierro, las soluciones digitales e inteligentes en todo el proceso de fabricación de acero ayudan a los trabajadores a percibir de forma remota sitios de producción complejos y programar la producción en tiempo real.

Hikvision utiliza tecnología de imágenes térmicas para realizar una supervisión en línea en tiempo real de las estufas de aire caliente. Además, se pueden utilizar otros tipos de sensores para inspeccionar el estado operativo del equipo con mayor precisión. En base a esto, se generarán las primeras alarmas de posibles riesgos de seguridad en el menor tiempo posible.

En el taller de fabricación de acero de Angang Steel, el proceso de producción se puede ver de forma remota a través de dispositivos de vídeo inteligentes y pantallas grandes de Hikvision. Gracias a un excelente procesamiento de brillo de imagen, imágenes de alta velocidad de cuadros y otras tecnologías, se puede generar la imagen del proceso de descarga y desulfuración del acero fundido en entornos de alta temperatura y alto brillo, y luego se transmite a la central, lo que permite a los trabajadores ver y evaluar el estado de producción a tiempo y garantizar la calidad del producto.

Ahora podemos obtener datos clave de los altos hornos, que pueden registrarse con precisión y buscarse fácilmente en el ordenador

we can now obtain key data from the blast furnaces, which can be accurately recorded and easily searched on the computer

«La detección manual es definitivamente incomparable a la supervisión inteligente, ya que es difícil reflejar la situación en tiempo real y no es posible dar una alerta temprana efectiva. Con el sistema de Hikvision instalado, ahora podemos obtener datos clave de los altos hornos, que se pueden registrar con precisión y buscar fácilmente en el ordenador. Por ejemplo, podemos ver y comprobar claramente si el material aislante se está adelgazando o incluso se está cayendo. Esto garantiza el progreso continuo de la producción y la seguridad de los trabajadores», dijo Yin Fengwei.

Más tecnologías para una planta siderúrgica inteligente

En términos de logística de producción, Hikvision utiliza inteligencia artificial, reconocimiento óptico de caracteres (OCR) y otras tecnologías para fortalecer la capacidad de Angang Steel de reconocer información clave en procesos similares. Por ejemplo, la función de conteo con un solo botón puede activar el análisis de datos de vídeo sobre el peso y la cantidad de materiales. Los resultados del análisis se pueden cotejar con los datos de peso existentes y los datos de cantidad registrados manualmente. Entonces el sistema puede imprimir automáticamente las etiquetas de información de los materiales.

Además, Hikvision utiliza tecnología de percepción multidimensional para supervisar y controlar los vehículos en la fábrica de manera inteligente. Por ejemplo, la combinación de datos de vídeo y radar permite detectar infracciones de vehículos al reconocer velocidades anormales o el rastro de los vehículos. Ofrece a los departamentos de supervisión de seguridad información útil sobre infracciones de vehículos y condiciones anormales en la fábrica, y desvela los riesgos potenciales del transporte de vehículos con anticipación.

Hikvision vienen desarrollando continuamente soluciones para responder a las necesidades de los usuarios empresariales en la industria del acero, con sólidas capacidades de I+D y basadas en escenarios. Sus tecnologías inteligentes están ayudando a más y más plantas siderúrgicas a mejorar la calidad y la eficiencia, además de aliviar la carga de trabajo de los trabajadores en entornos de trabajo hostiles y ayudarles a trabajar de manera más segura y eficiente.

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