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A tecnologia Hikvision ajuda a indústria siderúrgica a melhorar a segurança e a eficiência dos funcionários

 

“Antigamente, as inspeções dos altos-fornos eram totalmente manuais. Os trabalhadores precisavam usar uma pistola de temperatura para detectar a temperatura da superfície do forno, gastando muito tempo. Além disso, havia muitos riscos de segurança, como envenenamento por gás e lesões por queda. Portanto, temos que descobrir soluções eficazes para proteger a saúde e a segurança dos funcionários nesse processo perigoso”, disse Yin Fengwei, natural de Anshan e gerente geral da filial de Anshan da Yutai Security.

 

O processo de fabricação de aço é muito complicado. Colocar o minério no forno para transformá-lo em ferro e depois em um pedaço de aço requer dezenas de processos. Durante esses processos, a inspeção e manutenção regulares dos fornos são a principal prioridade. No passado, os inspetores tinham que subir dezenas de metros em cada forno, de hora em hora, e medir sua temperatura com um termômetro infravermelho para evitar acidentes causados ​​por superaquecimento. Alta temperatura, gás venenoso e respingos de flores de ferro tornavam este ambiente de trabalho totalmente hostil para eles. Uma vez que o equipamento falhe, não só causará perdas financeiras, mas também poderá causar acidentes.

 

Algumas empresas líderes do setor siderúrgico estão se esforçando para superar os desafios e impulsionar um novo modo de produção. Por exemplo, a Angang Steel adotou a solução de medição automática de temperatura da Hikvision para ajudar os trabalhadores a se afastarem de acidentes e perigos, e ficarem mais próximos de condições de trabalho eficientes e seguras.

 

“Médico dedicado” para altos-fornos

 

Localizada na base da indústria pesada no nordeste da China, a Angang Steel tem uma longa história e um papel fundamental na indústria. Nos últimos anos, a Angang Steel tentou ativamente soluções inovadoras para fabricação inteligente e para resolver problemas de saúde e segurança.

 

Por meio da conexão em tempo real entre instrumentos de imagem térmica front-end e um sistema back-end, os inspetores podem usar fluxos de vídeo de diferentes posições em um forno e monitorar as mudanças de temperatura em áreas específicas do revestimento do forno, gerar relatórios e receber informações em tempo hábil com avisos de irregularidades de temperatura. Além da melhoria do ambiente de trabalho, a produtividade também aumentou.

 

O sistema é como um “médico dedicado” para altos-fornos, que mede automaticamente a temperatura, gera relatórios e também permite que os trabalhadores pesquisem e comparem dados históricos e monitorem as mudanças nos fornos recebendo alertas em tempo real.

 

Siderurgia inteligente através de operação remota

 

Além da medição automática de temperatura dos altos-fornos siderúrgicos, soluções digitais e inteligentes em todo o processo de siderurgia ajudam os trabalhadores a perceber remotamente locais de produção complexos e programar a produção em tempo real.

 

A Hikvision usa tecnologia de imagem térmica para realizar monitoramento on-line em tempo real. Além disso, outros tipos de sensores podem ser usados ​​para inspecionar com mais precisão o status operacional do equipamento. Com base nisso, os alarmes antecipados de possíveis riscos de segurança serão acionados no menor tempo possível.

 

Na oficina de fabricação de aço da Angang Steel, o processo de produção pode ser visualizado remotamente por meio de dispositivos de vídeo inteligentes Hikvision e grandes telas. Por meio de excelente processamento de brilho de imagem, imagens com alta taxa de quadros e outras tecnologias, a imagem do processo de despejo e dessulfuração de aço fundido em ambientes de alta temperatura e alto brilho pode ser gerada e depois transmitida para o back-end, permitindo que os trabalhadores visualizem e avaliem o status de produção a tempo de garantir a qualidade do produto.

 

 

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  • Agora podemos obter dados importantes dos altos-fornos, que podem ser registrados com precisão e facilmente pesquisados ​​no computador
  • we can now obtain key data from the blast furnaces, which can be accurately recorded and easily searched on the computer

“A detecção manual é definitivamente incomparável com o monitoramento inteligente, pois é difícil refletir a situação em tempo real e não é possível fornecer um alerta antecipado eficaz. Com o sistema Hikvision instalado, agora podemos obter os principais dados dos altos-fornos, que podem ser registrados com precisão e facilmente pesquisados ​​no computador. Por exemplo, podemos ver e verificar claramente se o material de isolamento está diminuindo ou mesmo caindo. Isso garante o progresso contínuo da produção e a segurança dos trabalhadores”, disse Yin Fengwei.

 

Mais tecnologias para uma siderúrgica inteligente

 

Em termos de logística de produção, a Hikvision usa IA, Reconhecimento Óptico de Caracteres (OCR) e outras tecnologias para fortalecer a capacidade da Angang Steel de reconhecer informações importantes em processos relacionados. Por exemplo, a função de contagem de um botão pode acionar a análise de dados de vídeo sobre o peso e a quantidade dos materiais. Os resultados da análise podem ser cruzados com os dados de peso existentes e os dados de quantidade registrados manualmente. Em seguida, o sistema pode imprimir automaticamente as etiquetas informativas dos materiais.

 

Além disso, a Hikvision usa tecnologia de percepção multidimensional para monitorar e controlar os veículos na fábrica de forma inteligente. Por exemplo, a fusão de dados de vídeo e radar pode detectar violações de veículos ao reconhecer velocidade anormal ou trilhas de direção. Ele fornece aos departamentos de supervisão de segurança feedback sobre violações de veículos e condições anormais na fábrica e descobre os riscos potenciais do transporte de veículos com antecedência.

 

A Hikvision tem desenvolvido continuamente soluções para responder às necessidades dos usuários corporativos da indústria siderúrgica, com sólida P&D e ricas capacidades baseadas em cenários. Suas tecnologias inteligentes estão ajudando cada vez mais usinas siderúrgicas a melhorar a qualidade e a eficiência, além de aliviar a carga de trabalho dos trabalhadores em ambientes de trabalho difíceis e ajudá-los a trabalhar com mais segurança e eficiência.

 

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