“Antigamente, as inspeções dos altos-fornos eram totalmente manuais. Os trabalhadores precisavam usar uma pistola de temperatura para detectar a temperatura da superfície do forno, gastando muito tempo. Além disso, havia muitos riscos de segurança, como envenenamento por gás e lesões por queda. Portanto, temos que descobrir soluções eficazes para proteger a saúde e a segurança dos funcionários nesse processo perigoso”, disse Yin Fengwei, natural de Anshan e gerente geral da filial de Anshan da Yutai Security.
O processo de fabricação de aço é muito complicado. Colocar o minério no forno para transformá-lo em ferro e depois em um pedaço de aço requer dezenas de processos. Durante esses processos, a inspeção e manutenção regulares dos fornos são a principal prioridade. No passado, os inspetores tinham que subir dezenas de metros em cada forno, de hora em hora, e medir sua temperatura com um termômetro infravermelho para evitar acidentes causados por superaquecimento. Alta temperatura, gás venenoso e respingos de flores de ferro tornavam este ambiente de trabalho totalmente hostil para eles. Uma vez que o equipamento falhe, não só causará perdas financeiras, mas também poderá causar acidentes.
Algumas empresas líderes do setor siderúrgico estão se esforçando para superar os desafios e impulsionar um novo modo de produção. Por exemplo, a Angang Steel adotou a solução de medição automática de temperatura da Hikvision para ajudar os trabalhadores a se afastarem de acidentes e perigos, e ficarem mais próximos de condições de trabalho eficientes e seguras.
“Médico dedicado” para altos-fornos
Localizada na base da indústria pesada no nordeste da China, a Angang Steel tem uma longa história e um papel fundamental na indústria. Nos últimos anos, a Angang Steel tentou ativamente soluções inovadoras para fabricação inteligente e para resolver problemas de saúde e segurança.