"Trước đây, việc kiểm tra lò nổ hoàn toàn thủ công. Công nhân cần sử dụng súng nhiệt độ để phát hiện nhiệt độ bề mặt của lò, dành nhiều thời gian. Hơn nữa, có nhiều mối nguy hiểm về an toàn như ngộ độc khí và chấn thương do ngã. Vì vậy, chúng tôi phải tìm ra các giải pháp hiệu quả để bảo vệ sức khỏe và an toàn của nhân viên trong quá trình nguy hiểm này”, Yin Fengwei, người gốc Anshan và tổng giám đốc chi nhánh Anshan của Yutai Security cho biết.
Quá trình sản xuất thép rất phức tạp. Cho quặng vào lò để làm thành sắt, và sau đó thành một mảnh thép, cần hàng chục quy trình. Trong các quy trình này, việc kiểm tra và bảo trì lò thường xuyên là ưu tiên hàng đầu. Trước đây, các thanh tra viên đã phải leo lên hàng chục mét mỗi lò, mỗi giờ và đo nhiệt độ bằng súng nhiệt kế hồng ngoại để ngăn ngừa tai nạn do quá nhiệt. Nhiệt độ cao, khí độc và những bông hoa sắt bắn tung tóe khiến môi trường làm việc này hoàn toàn không thân thiện với chúng. Khi thiết bị hỏng, nó sẽ không chỉ gây tổn thất tài chính mà còn có thể gây thương vong.
Một số doanh nghiệp hàng đầu trong ngành thép đang nỗ lực vượt qua những thách thức và thúc đẩy một phương thức sản xuất mới. Ví dụ, Angang Steel đã áp dụng giải pháp đo nhiệt độ tự động của Hikvision để giúp công nhân tránh xa các tai nạn và nguy hiểm, nhưng gần hơn với các điều kiện làm việc hiệu quả và an toàn.
"Bác sĩ tận tâm" cho lò cao
Tọa lạc tại cơ sở công nghiệp nặng ở Đông Bắc Trung Quốc, Angang Steel có lịch sử lâu đời và đóng vai trò quan trọng trong ngành. Trong những năm gần đây, Angang Steel đã tích cực thử nghiệm các giải pháp sáng tạo cho sản xuất thông minh và giải quyết các vấn đề về sức khỏe và an toàn.