一屏巡检309个“足球场”?海康威视联合万华化学筑牢安全防线

一屏巡检309个“足球场”?海康威视联合万华化学筑牢安全防线

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日期:2025-11-14

万华化学(蓬莱)有限公司一期项目,面积就约相当于309个足球场。其规模庞大、设施密集,主要生产PO、EO、丙烯酸、聚醚等石化系列产品。
 

 

由于化工物料多具腐蚀性或易燃易爆特性,加上万华蓬莱园区地处沿海,常年受海风盐雾侵蚀,对安全生产和日常巡检提出了极高要求。过去外操巡检员需要在规定巡检时间内徒步、爬高数千步,凭肉眼判断设备状态,用纸笔记录数据,不仅效率低下,更难以避免人为疏忽带来的安全隐患。

如今,海康威视通过物联感知设备、AI大模型等智能物联技术和产品,为万华蓬莱园区巡检模式带来新突破,实现从“人防”到“技防”、“人工”到“智能”的飞跃。

 

 

结合蓬莱园区巡检业务需求及现场实际环境,总体规划“感知-分析-决策”智能巡检顶层设计,构建“空中、框架、地面”三位一体智能巡检系统,整合3000+个重点视频监测点位,结合无人机与机器人巡检数据等,实现多源信息的统一汇聚与智能分析,不仅大幅提升了巡检效率与工艺安全管理水平,也使巡检作业更加及时、全面,有助于及早发现异常情况并快速响应处置,保障生产安全和质量。截至目前,蓬莱园区一期13套主装置已全部实现“无人”巡检。

用视觉大模型装上“火眼金睛”

守护安全的第一块“多米诺骨牌”

 

 

“跑冒滴漏”是指液体、气体在存储、输送过程中因设备老化或操作不当引发的泄漏现象,被称为安全事故的“第一块多米诺骨牌”。传统人工巡检频次有限,难以做到全天候覆盖,微小泄漏易被忽视。

 

 

而在万华化学蓬莱园区,阀门、泵体、法兰、焊缝、仪表接口等密封点数以万计,这些都是潜在的泄漏源。海康威视通过部署视频感知设备并结合视觉大模型,结合现场工艺专家指导、高仿真测试和动态算法优化,实现了对重点区域连续、自动化监测,可实时精准识别液体滴漏、滩漏等异常状态。



视觉大模型的加持,进一步提升了系统的识别准确率。例如在油品泄漏场景中,大模型能敏锐捕捉油迹的形态、光泽和扩散动态,有效识别真实泄漏,大幅降低误报。

 

 

此外,视觉大模型还助力多项巡检。如 设备健康“问诊”,视觉大模型可自动“观察”设备视窗内润滑油的流速、液位和颜色,智能判断油路通畅度、油量充足性与油品质量,实现预测性维护;安全边界智能守护时,可精准识别未按规定穿着工服的人员闯入核心区域,严防信息泄露与违规操作,筑牢安全底线。

 

 

 

坐在办公室就能远程巡检

表计、测温、液位“一手掌握”

 

 

压力、温度、液位等仪表数据是生产运行状态的“晴雨表”。海康威视通过高清视频与专用AI算法,实现了仪表读数的自动识别与超限报警。

 

 

依托海康威视专为工业场景优化的算法,表计识读误差小,助力保障工艺控制、对风险进行预警。

 

 

对于这个功能的实现,一线巡检人员深有感触:“现在我们再也不用频繁深入高危区域人工抄表了,系统发现异常会第一时间告警,我们针对性处置即可,既安全又高效。”

 

 

系统还集成多项AI能力,全面提升安全防控水平。如烟火精准识别可通过专用算法,对初期烟雾和明火进行秒级感知与报警;热成像测温可对关键设备、管线进行全天候温度监测,杜绝过热风险;蒸汽泄漏检测可通过视觉AI识别蒸汽泄漏,及时预警处置。

 

 

 

智能巡检驾驶舱

管理者一屏洞察安全态势

 

 

智能巡检驾驶舱是整个系统的“指挥中枢”。它将工艺智能巡检及机器人巡检、仪表监测数据、电气监测系统报警、设备泵群监测数据融为一体,实现可视化统一管理。

通过智能巡检驾驶舱,可以清楚一览园区安全隐患现状,包括问题总数、已处理数量和未处理数量等。系统支持巡检异常报警实时滚动展示,确保重要信息不被遗漏。

 

 

万华蓬莱园区生产技术部相关负责人表示:“通过对各装置点位巡检内容和判定标准的梳理与分析,合理划分高中风险区域,安全有序实现了巡检频次逐步降低。截至目前,外操人员每班只需对重点区域进行一次现场复核,不仅提升了巡检效率,更通过智能预警机制极大增强了装置运行的可靠性,助力企业降本增效。”

 

 

万华化学蓬莱园区与海康威视这一合作的成功实践,为化工行业“无人”巡检提供了可复制的智能化转型方案,标志着化工行业巡检进入了新的时代。

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