하이크비전 기술은 철강 제조업체가 직원의 안전과 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

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과거에는 용광로 검사가 완전히 수동적이었습니다. 작업자는 용광로의 표면 온도를 감지하기 위해 온도 건을 사용해야 했으며, 많은 시간을 소비했습니다. 또한 가스 중독 및 추락 부상과 같은 안전 위험이 많이 있었습니다. 따라서 이 위험한 프로세스에서 직원의 건강과 안전을 보호하기 위한 효과적인 솔루션을 찾아야 합니다. 안산 출신의 Yin Fengwei와 유타이 보안 안산 지점의 총괄 관리자는 이렇게 말했습니다.

제강 공정은 매우 복잡합니다. 광석을 용광로에 넣어 철을 만든 다음 강철 조각에 넣으려면 수십 개의 공정이 필요합니다. 이러한 프로세스에서는 노의 정기 점검 및 유지보수가 최우선 과제입니다. 과거에는 검사관이 각 용광로에서 매시간 수백 미터 높이를 올라가 적외선 온도계 건으로 온도를 측정하여 과열로 인한 사고를 방지해야 했습니다. 고온, 유독 가스 및 튀는 철꽃으로 인해 이 작업 환경은 완전히 불친절했습니다. 일단 장비가 고장나면 재정적 손실이 발생할 뿐만 아니라 상해를 초래할 수도 있습니다.

철강 산업의 일부 선도적인 기업들은 도전 과제를 극복하고 새로운 생산 방식을 강화하기 위해 노력하고 있습니다. 예를 들어, Angang Steel은 하이크비전의 자동 온도 측정 솔루션을 채택하여 작업자가 사고와 위험으로부터 멀리 떨어져 있지만 효율적이고 안전한 작업 조건에 더 가까이 다가갈 수 있도록 했습니다.

전공의 용광로

중국 북동부의 중공업에 위치한 Angang Steel은 오랜 역사와 업계에서 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 Angang Steel은 지능형 제조를 위한 혁신적인 솔루션을 적극적으로 시도하여 보건 및 안전 문제를 해결해 왔습니다.

이 시스템은 온도를 자동으로 측정하고, 보고서를 생성하고, 또한 작업자가 실시간 경고를 수신하여 이력 데이터를 검색 및 비교하고, 용광로에서의 변화를 모니터링할 수 있는 용광로에 대한 전문 의사와 같습니다.

원격 운영을 통한 인텔리전트 스틸메이킹

철분 제조 블라스트 퍼니스의 자동 온도 측정 외에도, 전체 철강 제조 공정의 디지털 및 지능형 솔루션은 작업자가 복잡한 생산 현장을 원격으로 인식하고 실시간으로 생산 일정을 잡는 데 도움이 됩니다.

하이크비전은 열화상 기술을 사용하여 열화상 스토브에 대한 실시간 온라인 모니터링을 수행합니다. 또한 다른 유형의 센서를 사용하여 장비의 작동 상태를 보다 정확하게 검사할 수 있습니다. 이에 따라, 잠재적인 보안 위험에 대한 조기 경보가 최단 시간 내에 제기될 것입니다.

Angang Steel의 제강 작업장에서는 하이크비전 지능형 비디오 장치와 대형 화면을 통해 생산 공정을 원격으로 볼 수 있습니다. 뛰어난 이미지 밝기 처리, 높은 프레임 속도 이미징 및 기타 기술을 통해 고온 및 고휘도 환경에서 용융강 덤핑 및 탈황 공정의 이미지를 생성한 다음 백엔드로 전송하여 작업자가 적시에 생산 상태를 보고 평가하며 제품 품질을 보장할 수 있습니다.

이제 용광로에서 주요 데이터를 얻을 수 있으며, 이를 정확하게 기록하고 컴퓨터에서 쉽게 검색할 수 있습니다.

이제 용광로에서 주요 데이터를 얻을 수 있으며, 이를 정확하게 기록하고 컴퓨터에서 쉽게 검색할 수 있습니다.

수동 감지는 실시간 상황을 반영하기 어렵고 효과적인 조기 경고를 제공하는 것이 불가능하기 때문에 지능형 모니터링과 비교할 수 없습니다. 이제 하이크비전 시스템을 설치하면 용광로에서 주요 데이터를 얻을 수 있으며, 이를 정확하게 기록하고 컴퓨터에서 쉽게 검색할 수 있습니다. 예를 들어, 절연재가 얇아지거나 심지어 떨어져 나가는지 여부를 명확하게 확인하고 확인할 수 있습니다. 이를 통해 생산의 원활한 진행과 작업자의 안전을 보장할 수 있다고 Yin Fengwei는 말했습니다.

지능형 철강 공장을 위한 더 많은 기술

생산 물류 측면에서 하이크비전은 AI, OCR(광학 문자 인식) 및 기타 기술을 사용하여 관련 프로세스에서 주요 정보를 인식하는 Angang Steel의 능력을 강화합니다. 예를 들어, 원버튼 카운팅 기능은 재료의 중량 및 양에 대한 비디오 데이터 분석을 트리거할 수 있다. 분석 결과는 기존 중량 데이터와 수동으로 기록된 수량 데이터와 교차 점검할 수 있습니다. 그런 다음 시스템에서 자동으로 자료의 정보 라벨을 인쇄할 수 있습니다.

또한 하이크비전은 다차원 인식 기술을 사용하여 공장에서 차량을 지능적으로 모니터링하고 제어합니다. 예를 들어, 비디오 및 레이더 데이터의 융합은 비정상적인 속도 또는 주행 경로를 인식하여 차량 위반을 감지할 수 있습니다. 이는 안전 감독 부서에 공장 내 차량 위반 및 이상 상태에 대한 피드백을 제공하고, 차량 운송의 잠재적 위험을 사전에 발견합니다.

하이크비전은 견고한 R&D 및 풍부한 시나리오 기반 기능을 통해 철강 산업에 종사하는 기업 사용자의 요구에 대응하기 위한 솔루션을 지속적으로 개발해 왔습니다. 이 회사의 지능형 기술은 점점 더 많은 제철소들이 품질과 효율성을 향상시키는 데 도움을 주고 있으며, 열악한 작업 환경에서 근로자들의 업무 부담을 줄이고 보다 안전하고 효율적으로 일할 수 있도록 지원하고 있습니다.

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