"In het verleden waren de inspecties van hoogovens volledig handmatig. Werknemers moesten een temperatuurpistool gebruiken om de oppervlaktetemperatuur van de oven te detecteren en veel tijd door te brengen. Bovendien waren er veel veiligheidsrisico's, zoals gasvergiftiging en valletsel. Dus moeten we effectieve oplossingen bedenken om de gezondheid en veiligheid van werknemers in dit gevaarlijke proces te beschermen”, zei Yin Fengwei, geboren in Anshan en de algemeen manager van de Anshan-tak van Yutai Security.
Het staalproductieproces is zeer ingewikkeld. Het in de oven steken van het erts om in ijzer te maken, en vervolgens in een stuk staal, vereist tientallen processen. Tijdens deze processen is regelmatige inspectie en onderhoud van ovens de hoogste prioriteit. In het verleden moesten inspecteurs elk uur tientallen meters omhoog klimmen en de temperatuur meten met een infrarood thermometerpistool om ongelukken door oververhitting te voorkomen. Hoge temperatuur, giftig gas en spatkende ijzerbloemen maakten deze werkomgeving totaal onvriendelijk voor hen. Zodra de apparatuur defect raakt, veroorzaakt dit niet alleen financieel verlies, maar kan het ook slachtoffers veroorzaken.
Sommige toonaangevende ondernemingen in de staalindustrie streven ernaar om de uitdagingen te overwinnen en een nieuwe productiewijze te stimuleren. Angang Steel heeft bijvoorbeeld de automatische temperatuurmeetoplossing van Hikvision gebruikt om werknemers te helpen verder weg te komen van ongevallen en gevaren, maar dichter bij efficiënte en veilige werkomstandigheden.
"Gespecialiseerde arts" voor hoogovens
Angang Steel, gevestigd in de zware industriebasis in Noordoost-China, heeft een lange geschiedenis en een belangrijke rol in de industrie. In de afgelopen jaren heeft Angang Steel actief innovatieve oplossingen geprobeerd voor intelligente productie en om gezondheids- en veiligheidsproblemen op te lossen.