"בעבר, בדיקות כבשני הפיצוץ היו ידניות לחלוטין. העובדים היו צריכים להשתמש באקדח טמפרטורה כדי לזהות את טמפרטורת פני השטח של הכבשן, בילו הרבה זמן. יתרה מכך, היו סכנות בטיחותיות רבות כמו הרעלת גז ופציעות נפילה. אז עלינו למצוא פתרונות יעילים להגנה על בריאות ובטיחות העובדים בתהליך המסוכן הזה", אמר יין פנגוויי, יליד אנשאן והמנהל הכללי של סניף אנשאן של יוטאי אבטחה.
תהליך ייצור הפלדה הוא מאוד מסובך. הכנסת העפרה לתוך הכבשן כדי להפוך אותה לברזל, ולאחר מכן לפיסת פלדה, דורשת עשרות תהליכים. במהלך תהליכים אלו, בדיקה ותחזוקה שוטפת של תנורים היא בראש סדר העדיפויות. בעבר, הפקחים נאלצו לטפס עשרות מטרים במעלה כל תנור, מדי שעה, ולמדוד את הטמפרטורה שלו עם אקדח מדחום אינפרא אדום כדי למנוע תאונות שנגרמו מהתחממות יתר. טמפרטורה גבוהה, גז רעיל ופלחי ברזל ניתזים הפכו את סביבת העבודה הזו לבלתי ידידותית להם לחלוטין. ברגע שהציוד יכשל, זה לא רק יגרום להפסד כספי, אלא גם עלול לגרום לנפגעים.
כמה ארגונים מובילים בתעשיית הפלדה שואפים להתגבר על האתגרים ולהגביר את אופן הייצור החדש. לדוגמה, Angang Steel אימצה את פתרון מדידת הטמפרטורה האוטומטית של Hikvision כדי לעזור לעובדים להתרחק מתאונות וסכנות, ולהשאר עם תנאי עבודה יעילים ובטוחים.
"רופא יעודי" לתנורי פיצוץ
ממוקם בבסיס התעשייה הכבדה בצפון מזרח סין, ל-Angang Steel היסטוריה ארוכה ותפקיד מפתח בתעשייה. בשנים האחרונות, Angang Steel ניסתה באופן פעיל פתרונות חדשניים לייצור חכם ולפתרון בעיות תקינות ובטיחות.